將原本需要3個(gè)月才能制作完成的70架懸移支架,在保證質(zhì)量與安全的同時(shí),通過開展勞動(dòng)競賽,激發(fā)干群勞動(dòng)熱情,同時(shí)著力改進(jìn)工藝、合理安排工序,只用1個(gè)月便制作完畢,工作效率大幅提高,這是萍礦機(jī)械廠勞動(dòng)競賽取得的明顯成效。 從10月20日起,萍礦機(jī)械廠組織開展了為期1個(gè)月的勞動(dòng)競賽,全力沖刺全年目標(biāo)任務(wù)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和制作速度,該廠一改以往只是粗略的發(fā)放圖紙給各崗位工人的做法,現(xiàn)在發(fā)放圖紙時(shí),由專人講解各張圖紙的要點(diǎn),分解機(jī)械結(jié)構(gòu),讓工人更直觀地了解各個(gè)零部件的細(xì)節(jié)。同時(shí)著力改進(jìn)工藝,對尾翼模具進(jìn)行升級改造,使得所有模具標(biāo)準(zhǔn)化,大大減少校對時(shí)間;原先焊接伸縮梁時(shí),將伸縮梁橫放,燒完一邊再用吊臂進(jìn)行翻轉(zhuǎn),現(xiàn)在將伸縮梁改為豎放,不再需要吊臂翻轉(zhuǎn),每制作1根伸縮梁都可節(jié)省10多分鐘時(shí)間,還可減少成本。 每天,該廠還根據(jù)各車間具體情況制定進(jìn)度表,完成后給予一定獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí),合理安排工序,錯(cuò)開各崗位生產(chǎn)時(shí)間,使每一個(gè)工種不間斷開展工作。以往鉚工制作架子等零部件時(shí),電焊工只能在一旁干等;調(diào)整工序后,電焊工隨時(shí)都在焊接,效率大大提升。通過修訂完善計(jì)件制,以合理工時(shí)工價(jià),充分激發(fā)了職工群眾多勞多得的工作積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。 如今,各車間為了完成任務(wù),都有自己的小妙招。車庫車間在下班后,要求每1名工人將第2天需要用到的圖紙帶回家中,提前“預(yù)熱”,確保第2天能夠立馬開工;金工車間在制作完畢后,車間主任會(huì)對一個(gè)個(gè)零部件再次進(jìn)行檢查,避免返工……經(jīng)過1個(gè)月的競賽,最終車庫車間和金工車間并列第一,其他車間也在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了各自的任務(wù)。